SAC-R型吸附器

SAC-R型吸附器Rotor Concentrator

概述

SAC—R型吸附器适用于低浓度有机废气(VOC)、臭气的吸附处理，采用活性炭纤维作为吸附剂，回转式结构同时吸附和解吸，可不停
机
连续在线运行，解吸气体可进一步回收或焚烧处理。

工艺原理

有机废气(VOC)进入活性炭纤维床层，有机组份被吸附，净化气体排出。同时在炭纤维床层中的一小区域处于解吸状态，解吸后的高
度浓缩有机废气被送往回收或焚烧系统(如GFA型催化氧化炉)处理，有机组份焚烧生成C02 和水，燃烧产生的高温气体先用于预热进
焚烧系统的有机废气，并用作炭纤维床层解吸过程。

性能

◇效率高且稳定

SAC—R型吸附器采用活性炭纤维作为吸附剂，吸附效率高，解吸速度快。由于采用回转式结构，使得吸附和解吸过程在同一周期内进
行，因此吸附剂始终于“新鲜”状态，从而保证了净化率的稳定。

◇不停机解吸运行

连续在线解吸运行，不用停车，维护简便，减少了冲击负荷影响。

◇阻力小

特殊结构设计的活性炭纤维床层，气流阻力小，降低了风机运行能耗。

◇安全性能好

连续解吸运行保证了解吸气体中有机可燃物含量的恒定，从而保证了设备的安全稳定运行。
并且由于连续解吸炭纤维床层中的有机组份吸附总量减少，使设备安全性能大大提高。

◇浓缩比大能耗小

SAC—R型吸附器浓缩比大于10倍以上，大大降低了焚烧系统的能耗。通常情况下通过高
效换热器，可以保持焚烧系统的热量平衡，焚烧系统的能源作为辅助用。

◇全自动柔性操作

系统为全自动运行，回转系统转速采用变频调速，可根据情况变化进行连续调整。

◇转速低功耗小

只有解吸机构转动，转动电功率小，转速低不易磨损，系统设备可长时间可靠运行。

技术参数

参数	型号	SAC-R-10	SAC-R-20	SAC-R-30	SAC-R-40	SAC-R-50	SAC-R-60
流量(Nm³/h)		10000	20000	30000	40000	50000	60000
阻力降(mmH20)		〈50
有机组份(VOC)		苯、醇、醚、醛、酮、酯、硫醇、硫化氢等
进口浓度(mg/m³)		10-500
效率(％)		≥95
装机功率(KW)		0.10	0.10	0.15	0.15	0.25	0.25
重量(kg)		3450	4180	4620	5680	5950	6210

适用范围

△有机废气(VOC)的回收处理

苯、二甲苯、苯乙烯、醋酸乙烯、四氯乙烯、环己酮、丙酮、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、氯代甲烷氯代乙烯、DMF、四氯化炭
等。回收处理效率 95—98％以上，经解吸脱附后可采用冷凝或蒸馏回收，对于回收无价值的也可经焚烧处理后直接排放。

△恶臭气体处理

硫化氢[H2S]、甲硫醇[CH3SH]、二甲硫[(CH3)2S)、三甲胺[(CH3)3N)、二硫化碳[CS2]等恶臭气体处理。

△臭氧[03]去除

臭氧[03]经吸附后可转化为氧气[02]。

△空气净化

工业排放S02、NOx等废气净化；公共场所汗臭、烟臭等的空气净化。

应用工艺实例

△SAC-R吸附器结合冷凝回收处理工艺

吸附在SAC-R吸附器中的有机组份可通过高温气体解吸出来，对于有回收价值的组份可以通过冷凝工艺进行回收，可得到非常纯净的
液态有机物，回收的液态有机物可以重新利用产生经济效益，同时又可以避免二次污染的发生。如：某厂采用SAC-R吸附器结合冷凝
回收处理工艺处理其车间排出的DMF废气，扣除运行成本，每天回收DMF溶液带来的效益为5000元左右。

△SAC—R吸附器结合催化焚烧处理工艺

SAC-R吸附器高温解吸排出的高浓度有机废气也可直接进入催化焚烧炉进行催化焚烧，将有机组份转化为无害的C02和水，满足环保法
规排放要求。通过高效的换热系统设计，可将焚烧产生的热量回收作为吸附器解吸热能，达到热量的平衡，将系统运行成本降到最低。